KTS عالي الأداء سلسلة الإنتاج الهندسي بثق البلاستيك: التحليل الفني وممارسة التطبيق

1. المبادئ الأساسية وتكوين النظام لخط إنتاج البثق

يعد خط إنتاج البثق البلاستيكي الهندسي نظام إنتاج مستمر مصمم على أساس خصائص تدفق البلاستيك لمواد البوليمر في ظل درجة حرارة وظروف محددة. يتمثل مبدأ العمل الأساسي في إذابة وتلوين جزيئات بلاستيكية صلبة من خلال قوة القص الناتجة عن دوران المسمار وتدفئة البرميل ، ثم إعطاء الذوبان شكلًا محددًا من خلال القالب ، وأخيراً تبردها وتشكلها في المنتج المطلوب. يتكون خط الإنتاج بأكمله عادة من جزأين رئيسيين: الجهاز الرئيسي (بثق) والآلة الإضافية (معدات القولبة وما بعد المعالجة) ، وتشكيل سلسلة معالجة كاملة.

يتضمن النظام الرئيسي لخط إنتاج البثق ثلاث وحدات وظيفية: نظام البثق ونظام النقل ونظام التدفئة والتبريد. يتكون نظام البثق من المسمار والبرميل ، وهو المكان الأساسي لتلوين البلاستيك. وفقًا للخصائص المختلفة للبلاستيك الهندسي (مثل مؤشر الذوبان والاستقرار الحراري) ، فإن تصميم المسمار له اختلافات كبيرة. يوفر نظام النقل الطاقة المطلوبة لتناوب المسمار. تستخدم خطوط الإنتاج الحديثة في الغالب محركات التحكم في سرعة التردد المتغيرة لتحقيق تحكم دقيق في السرعة. يحافظ نظام التدفئة والتبريد على درجة الحرارة الدقيقة لكل منطقة درجة حرارة من خلال تعاون لفائف التدفئة الكهربائية ودوائر المياه المتداولة ، وهو أمر مهم بشكل خاص لمعالجة البلاستيك الهندسي ، لأن تقلبات درجة الحرارة ستؤدي مباشرة إلى اختلافات في حجم المنتج والأداء.

يعتمد تكوين النظام الإضافي على نوع المنتج ، بما في ذلك:

معدات صب: القالب (رأس يموت) وجهاز تشكيل ، والذي يحدد الشكل المستعرض ودقة الأبعاد للمنتج

نظام التبريد: خزان الماء أو صندوق تشكيل الفراغ ، بحيث يمكن تعزز الذوبان بسرعة وتشكيله

معدات الجر: آلة الجر الزاحفة أو الأسطوانة ، مما يوفر قوة شد مستقرة

معدات القطع: منشار الطيران أو القاطع الكوكبية ، وقطع المنتج المستمر إلى طول ثابت

جهاز التراص أو اللف: أكمل مجموعة المنتج النهائي

2. تحديد المواقع الفنية وموقف السوق من سلسلة KTS عالية الأداء

تمثل KTS عالية الأداء سلسلة من بثق Twin-Screw المستوى المتقدم من تقنية بثق البلاستيك الهندسية الحالية ، وهي مصممة لتلبية المتطلبات الصارمة للعملاء الراقية لجودة المنتج وكفاءة الإنتاج وموثوقية المعدات.

في مجال معالجة البلاستيك الهندسي ، تعد سلسلة KTS مناسبة لاقتطاع البوليمرات عالية الأداء ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر ، POLEEK (Polyetheretherketone) ، PPS (كبريتيد البوليفينلين) ، PA (بولي أميد) وغيرها من المواد البلاستيكية الهندسية الخاصة. عادةً ما يكون لهذه المواد خصائص نقطة انصهار عالية ، وارتفاع اللزوجة والتآكل العالي ، مما يضع متطلبات عالية للغاية على معدات المعالجة. من خلال التصميم الميكانيكي المبتكر ونظام التحكم الذكي ، نجحت سلسلة KTS في حل المشكلات الفنية الرئيسية مثل توحيد تلوين المواد والاستقرار الحراري ومتانة المعدات في ظل درجة الحرارة العالية وبيئة الضغط العالي.

بالمقارنة مع معدات البثق التقليدية ، فإن سلسلة KTS عالية الأداء لديها ثلاث مزايا تنافسية أساسية:

• قدرة التحكم الدقيقة: مجهزة بنظام التحكم في درجة الحرارة عالي الدقة ومستشعر الضغط ، يمكن أن تصل دقة التحكم في درجة الحرارة إلى ± 1 ℃ ، ونطاق تقلب الضغط صغير ، مما يضمن معالجة المادة تحت أفضل نافذة العملية

• القدرة الإنتاجية الفعالة: يزيد تركيبة المسمار المحسنة وعناصر الخلط من القدرة الإنتاجية ، وتقليل استهلاك الطاقة ، وتحقيق إنتاج أخضر وفعال

• القدرة على التكيف: يدعم التصميم المعياري الاستبدال السريع لعناصر المسمار وبطانات البرميل ، ويمكنه التكيف بمرونة مع مجموعة واسعة من احتياجات المعالجة من البلاستيك الهندسي العام إلى البلاستيك الهندسي الخاص

3. سيناريوهات التطبيق النموذجية

في مجال الصحة الطبية ، تعمل سلسلة KTS Pharmaceutical Hot Melt Prouge بشكل جيد بشكل خاص. يفي هذا النموذج الخاص بالمتطلبات ، مع تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ الكامل وخشونة سطحية قدرها RA≤0.4μm ، مما يلغي خطر التلوث. تعتمد المعدات نظامًا برغيًا مصممًا خصيصًا ونظام التحكم في درجة الحرارة ، والذي يمكن أن يحقق خلطًا موحدًا للأدوية الحساسة للحرارة وناقلات البوليمر في درجات حرارة منخفضة ، وتجنب التدهور الحراري للمكونات الدوائية النشطة.

تتمتع الصناعة الكهربائية والإلكترونية بمتطلبات عالية للغاية للعزل ومقاومة الحرارة والاستقرار الأبعاد للبلاستيك الهندسي. تستخدم PPS المعززة ، LCP وغيرها من المواد التي تنتجها سلسلة KTS على نطاق واسع في المكونات الإلكترونية الدقيقة مثل الموصلات والمرحلات والمحركات الصغيرة.

في مجال النقل ، توفر سلسلة KTS الدعم المادي للسيارات الخفيفة الوزن. من خلال معالجة مواد مركبة مثل PA الزجاجية الطويلة المعززة PA وإلقاء نظرة خاطفة على ألياف الكربون ، تصل القوة المحددة للمنتج إلى 2-3 مرات من سبيكة الألمنيوم ، ويتم تخفيض الوزن بنسبة 30 ٪ -40 ٪.