ما هي وظائف خط إنتاج البث البلاستيكي الهندسي؟

خط إنتاج بثق البلاستيك الهندسي هي المعدات الأساسية لمعالجة المواد البوليمرية. يتم استخدامه بشكل أساسي لمعالجة جزيئات البلاستيك الهندسية في ملفات تعريف أو منتجات مستمرة من أشكال محددة من خلال التدفئة ، والبلاسفة ، وصبر البثق وغيرها من العمليات. تغطي وظائفها العملية بأكملها من معالجة المواد الخام إلى إنتاج المنتجات النهائية ، وحقول التطبيق الخاصة بها واسعة.

1. وظائف خط إنتاج البثق الهندسي
(1). تلوين وتجانس المواد الخام
تلوين ذوبان: يتم توليد حرارة القص والتدفئة الخارجية عن طريق دوران المسمار لذوبان جزيئات بلاستيكية صلبة في حالة تدفق لزج موحدة (مثل درجة حرارة ذوبان النايلون PA66 260 ~ 290 ℃).
خلط التجانس: يمكن إضافة مواد الحشو مثل الألياف الزجاجية ومثبط اللهب إلى قسم الضغط وقسم خلط المسمار (مثل المسمار الحاجز) لضمان تشتت موحد للمادة (توحيد الخلط يصل إلى أكثر من 95 ٪).

(2). معالجة صب مستمر
بثق الملف الشخصي: إنتاج الأنابيب (مثل أنابيب مياه PPR) ، والملفات الشخصية ذات الشكل الخاص (ملامح PVC للأبواب والنوافذ) ، والألواح (لوحات شمس الكمبيوتر) ، وما إلى ذلك ، مع سرعة بثق تتراوح بين 5 ~ 20 م/دقيقة.
إنتاج الأفلام/الورقة: مع T-Die أو Film Wlowing Head ، فيلم تعبئة التصنيع (سمك فيلم BOPP 10 ~ 50μm) ، الأوراق الطبية ، إلخ.

(3). التعديل الوظيفي
التعديل عبر الإنترنت: إضافة إضافات وظيفية مثل ألياف الكربون (لتحسين القوة) ومضادات UV (مقاومة الطقس في الهواء الطلق) من خلال التغذية الجانبية لتحقيق تخصيص أداء المواد.
تقنية التعايش: يمكن أن ينتج رأس Coextrusion متعدد الطبقات لوحات ABA الهيكلية.

2. التطبيقات النموذجية
صناعة السيارات: أنابيب الوقود (بثق PA12) ، تقليم داخلي (شرائط ختم PP EPDM) ، مكونات هيكلية خفيفة الوزن (قضبان نظرة خاطفة على الألياف الكربونية).
المنتجات الإلكترونية والكهربائية: TRONKING لخط الإنتاج (PVC محاكة اللهب) ، غلاف الكابلات (TPU الخالية من الهالوجين ، TPU) ، حالات الهاتف المحمول (PC/ABS co-extrusion).
مواد البناء والبناء: ملفات تعريف الأبواب والنوافذ (PVC-U) ، أنابيب الصرف (أنابيب HDPE المزدوجة الجدار) ، لوحات عزل الصوت (لب الرغوة PET).
التغليف الطبي: القسطرة الطبية (TPE Prouge) ، فيلم التعبئة المعقم (HDPE/PP المشترك) ، زجاجات IV (فراغات أنبوب شفافة شرطي).

3. الأخطاء الشائعة من خطوط إنتاج بثق البلاستيك الهندسية
(1) فشل المكونات الأساسية من البثق
1). المسمار/الباريل
ظاهرة الصدع: انخفاض ناتج البثق (على سبيل المثال ، ينخفض ​​الإخراج PA66 من 100 كجم/ساعة إلى 70 كجم/ساعة) ، يزداد تقلب درجة حرارة الذوبان (± 5 درجة مئوية أو أكثر).
السبب: الاحتكاك طويل الأجل للمواد عالية الإملاء (مثل 40 ٪ من الألياف الزجاجية) ، معالجة المواد المسببة للتآكل (مثل منتجات تحلل مثبطات اللهب).
الحل: استخدم برغي/برميل ثنائي المعادن (صلابة السطح HRC60) ، تحقق بانتظام من فجوة المسمار (> 0.3 مم يجب إصلاحها).
2). فشل حلقة التدفئة
ظاهرة الصدع: العرض غير الطبيعي لمنطقة التحكم في درجة الحرارة (درجة الحرارة في قسم معين أقل باستمرار من قيمة المحددة) ، تؤدي تقلبات البثق إلى سماكة جدار المنتج غير المستوية.
السبب: يحترق سلك التدفئة (الجهد غير مستقر أو محمّل) ، والاتصال الحراري ضعيف.
الحل: استخدم حلقة التدفئة الخزفية (مقاومة درجة الحرارة 450 درجة مئوية) ، ومعايرة الحرارية قبل بدء تشغيل الماكينة كل يوم (خطأ> ± 2 درجة مئوية).

(2) فشل نظام القولبة
1) تراكم المترسبات على ظاهرة خطأ الرأس يموت: تظهر الخطوط أو النقاط البلورية على سطح المنتج ، ويستمر ضغط رأس الموت في الزيادة (مثل من 15 ميجا باس إلى 22 ميجا باسكال). السبب: ضعف الاستقرار الحراري للمادة (مثل تحلل PVC) ، تقشير طلاء الرأس يموت (سمك طبقة الكروم الصلبة <0.05 مم). الحل: قم بتنظيف الشفة المموتة مع مجرفة النحاس كل 8 ساعات (لتجنب خدش قناة التدفق) ، واستبدل رأس نيتريد التيتانيوم (TIN) المغلفة (تتم زيادة الحياة بمقدار 3 مرات).
2) ضعف الامتزاز في ظاهرة صدع صناديق تشكيل الفراغ: تشوه الملفات الشخصية والتشوهات (مثل الخطأ القطري لإطار نافذة PVC> 2 مم/م) ، ومياه التبريد تخترق قالب تشكيل. السبب: طاقة مضخة فراغ غير كافية (أقل من 15 كيلو باسكال ضغط سلبي) ، شيخوخة شريط الختم (تم استخدام شريط السيليكون لأكثر من 6 أشهر). الحل: ترقية مضخة الفراغ الجذور (تصل الفراغ النهائي إلى -95 كيلو باسكال) واستخدام شرائح ختم الفلوروروببر (مقاومة درجة الحرارة 200 ℃).

(3) فشل النظام المساعد
1). ظاهرة صدع انزلاق الجر: تقلب حجم المنتج (مثل تحمل القطر الخارجي للأنابيب> ± 0.5 مم) ، إنذار آلة الجر (عدد التشفير الشذوذ). السبب: عدم كفاية توتر الحزام (انحراف> 10 مم) ، سطح المنتج زلق للغاية (مثل TPE يحتوي على زيت السيليكون). الحل: استخدم حزام البولي يوريثان المتزامن (معامل الاحتكاك μ ≥ 0.8) ، أضف أسطوانة النقش (عمق السطح 0.2 مم).
2). الظاهرة خطأ في نظام القطع: قطع القطع (سطح لوحة الكمبيوتر ، RA> 3.2μm) ، انحراف قطع الطول الثابت (انحراف ± 2MM). السبب: Blade Blade (القطع المستمر> 5000 مرة بدون طحن) ، تأخير استجابة المؤازرة (وضع حلقة الموضع منخفض جدًا). الحل: استخدم شفرة المنشار المغطاة بالماس (العمر الذي تزيد عن 100000 مرة) ، وتحسين معلمات PID (زيادة الربح بنسبة 20 ٪ ~ 30 ٪).