تظهر البقع والفقاعات السوداء في المواد البلاستيكية المعدلة؟ مشكلات وحلول النظام المركب المشترك

1. مشاكل بقع سوداء في أنظمة التجميع والتعديل البلاستيكي

تحديد مصدر البقع السوداء

الأسباب المحتملة:

تلوث المواد الخام: شوائب في إعادة التدوير ، تكتل الصباغ ، تدهور راتنج الناقل

تلوث المعدات: رواسب الكربون في المسمار/البرميل ، المرشحات المسدودة ، التنظيف غير المكتمل

عملية غير لائقة: الكربنة الناتجة عن درجات حرارة مفرطة (على سبيل المثال ، مواد حساسة مثل PVC و PA)

الحلول

التحكم في المواد الخام

المعالجة المادية المعاد تدويرها:

فحص (40 شبكة أو أعلى) لإزالة المادة الجسيمية

قبل التجفيف (لمنع التدهور الناجم عن الرطوبة)

اختبار المواد الجديد:

استقرار فهرس ذوبان الفضاء (MFI)

تجنب خلط المواد الخام من دفعات مختلفة

صيانة المعدات

التنظيف المنتظم:

قم بتنظيف المسمار/البرميل في كل تحول (باستخدام مادة تنظيف PP أو PE)

استبدال المرشحات التالفة (80-120 شبكة موصى بها)

علاج ودائع الكربون:

استخدم منظف المسمار المخصص قبل إيقاف تشغيل درجات الحرارة العالية

إزالة جسديا كربيد العنيد بفرشاة النحاس

تحسين العملية

تعديل درجة الحرارة:

خفض درجة حرارة منطقة الانصهار (5-10 درجة مئوية تحت القيمة النظرية)

استخدم منحدر درجة حرارة خطوة بخطوة للمواد الحساسة (على سبيل المثال ، PA)

سرعة المسمار:

تجنب السرعات العالية المفرطة (> 80 ٪ من السرعة القصوى يمكن أن تسبب ارتفاع درجة حرارة القص).

2. تحليل مشكلة الفقاعة والحلول

أسباب الفقاعات

الأسباب الرئيسية:

محتوى المياه الخام: المواد الرطبة مثل PET و PC لا يتم تجفيفها بالكامل

المادة المتطايرة المتبقية: ينتج تحلل الإضافات (مثل مواد التشحيم) الغازات

سوء تنفيس: فشل نظام الفراغ أو تصميم قسم تنفيس غير لائق

الحلول

معالجة المواد الخام

عملية التجفيف:

PET: 120 درجة مئوية × 4 ساعات (نقطة الندى ≤ -40 درجة مئوية)

الكمبيوتر الشخصي: 120 درجة مئوية × 6 ساعات (محتوى الرطوبة <0.02 ٪)

فحص إضافي:

استخدم مواد التشحيم منخفضة التطبيب (مثل السيليكون بدلاً من البارافين)

تحسينات المعدات

تنفيس الفراغ:

تحقق من مضخة الفراغ (حافظ على ضغط أعلى من -0.08 ميجا باسكال)

قم بتنظيف انسداد التهوية (مرة واحدة في الأسبوع)

تحسين المسمار:

أضف قسم تنفيس (تصميم برغي على مرحلتين)

استخدم المسمار الحاجز تقليل تدفق الخلفية ذوبان

تعديلات العملية

معلمات الحقن/البثق:

تقليل سرعة الحقن (تقليل تسخين القص)

زيادة ضغط الظهر (5-15 ميجا باسكال لتعزيز degassing)

التحكم في درجة حرارة العفن:

رفع درجة حرارة القالب بمقدار 10-20 درجة مئوية (تقليل فقاعات التكثيف)

خطة الاستجابة للطوارئ

البقع السوداء المفاجئة: أغلق الجهاز على الفور وتحقق من مجموعة المواد الخام ودرجة الحرارة.

الفقاعات المستمرة: تعليق الإنتاج وفحص نظام التجفيف وخطوط الفراغ.

3. المشاكل والحلول الشائعة لأنظمة التعديل والتعديل البلاستيكي

انسداد المواد (سد/برغي عالق)

ظاهرة:

تراكم المواد الخام في منفذ التغذية

تيار الوحدة الرئيسية العالية بشكل غير طبيعي

حل:

توقف في حالات الطوارئ ، عكس المسمار لإزالة المواد المتبقية

فحص المواد الخام:

التكتل (مواد رطبة مثل PA/ABS تتطلب التجفيف المسبق)

توحيد حجم الجسيمات

تعديلات العملية:

زيادة درجة حرارة منطقة التغذية (5-10 درجة مئوية فوق القيمة النظرية)

تقليل معدل التغذية (مطابقة سرعة الوحدة الرئيسية)

بقع سوداء/اصفرار

تحليل السبب الجذري:

تدهور المواد الخام (درجة الحرارة المفرطة أو وقت الإقامة المفرط)

تلوث المعدات (رواسب الكربون في المسمار/البرميل)

حل:

على المدى القصير: تدفق درجات الحرارة العالية مع مركب تنظيف PP (كربونات الكالسيوم 5 ٪)

على المدى الطويل:

قم بتنظيف المرشح (80-120 شبكة) كل تحول

استخدم عملية منخفضة السرعة للمواد الحساسة (مثل PVC)

المسمار/الباريل

علامات ارتداء:

انخفاض الإخراج (تخفيض حجم البثق> 10 ٪ تحت نفس المعلمات)

زيادة تقلب ضغط الذوبان

التدابير المضادة:

ارتداء ثانوي: اضبط العملية (قم بزيادة درجة الحرارة بمقدار 5 درجات مئوية للتعويض عن سعة التلوين)

ارتداء شديد:

تلف طبقة النيتريد: استبدال برغي/برميل مطلوب

مواد سبيكة ثنائية المعادلة مفضلة (زيادة العمر بنسبة 3x)

التحكم في درجة الحرارة غير الطبيعية

استكشاف الأخطاء وإصلاحها:

فشل عادم الفراغ

أعراض:

زيادة معدل فقاعة المنتج

عروض مقياس الفراغ> -0.06 ميجا باسكال

إجراءات التعامل:

تحقق من زيت مضخة الفراغ (استبدل إذا عكر)

مرشح منفذ العادم النظيف (مرة واحدة في الشهر)

ختم الاختبار (تطبيق ماء الصابون للتحقق من التسريبات)

علبة التروس ضوضاء غير طبيعية

طرق التشخيص:

ضوضاء غير طبيعية منتظمة: تحمل الضرر (استبدل المطلوب)

ضوضاء غير منتظمة: ارتداء الترس (تحقق من زيت زيوت التشحيم للشوائب)