هناك العديد من أنواع آلات البثق ذات اللولب المزدوج، من بينها آلة البثق ذات اللولب المزدوج المتشابكة والتي تعد من معدات الإنتاج والمعالجة المستخدمة على نطاق واسع في صناعة البلاستيك. يتكون هذا النوع من أجهزة البثق من برغيين متشابكين "لبنة بناء"، وبرميل، ووحدة طاقة، وجهاز للتحكم في درجة الحرارة، وما إلى ذلك. يمكن أن يحتوي الجسم على منافذ تغذية متعددة ومنافذ تفريغ/غير قابلة للتفريغ.
يتميز جهاز البثق المزدوج اللولب المتشابك بشكل أساسي بالخصائص التالية.
(1) يدور المسماران بالتوازي وفي نفس الاتجاه، مما ينتج عنه تأثير قص موحد بين أجزاء التلامس والبرميل، ويمكن تعديل قوة تأثير القص هذا من خلال مجموعة اللولب وتصميم التباعد ووسائل أخرى.
يتميز جهاز البثق المزدوج اللولب المتشابك بشكل أساسي بالخصائص التالية.
(1) يدور المسماران بالتوازي وفي نفس الاتجاه، مما ينتج عنه تأثير قص موحد بين أجزاء التلامس والبرميل، ويمكن تعديل قوة تأثير القص هذا من خلال مجموعة اللولب وتصميم التباعد ووسائل أخرى.
(2) الشكل الهندسي والدوران المشترك للكتلة اللولبية يمكّنان المسمار من الحصول على قدرة جيدة على توزيع المواد وخلطها، مما يجعله مناسبًا لعمليات الخلط. بعد دخول المادة إلى البرميل وتليينها، نظرًا لأن المسمارين التوأم لهما اتجاهان متعاكسان عند نقطة التشابك، سيقوم برغي واحد بسحب المادة إلى فجوة التشابك، بينما سيدفعها المسمار الآخر خارج الفجوة، وبالتالي ستكون المادة تم دفعه بواسطة برغي واحد هنا. يتم نقله إلى برغي آخر ويتحرك بحركة "∞". تتمتع هذه الحركة بسرعة نسبية كبيرة عند نقطة التشابك، مما يساعد جدًا على خلط المواد وتجانسها. علاوة على ذلك، فإن الفجوة في منطقة الشبكة صغيرة جدًا، والخيوط والأخاديد عند نقطة العجن على العكس من ذلك، فإن السرعة لها تأثير قص عالي، وبالتالي تحقيق تلدين موحد.
(3) يتم الجمع بين المسمار والبرميل. هناك أنواع عديدة من العناصر الملولبة، بما في ذلك العناصر الناقلة، وعناصر العجن، وعناصر القص، والعناصر الملولبة العكسية، والعناصر الملولبة المعززة، وما إلى ذلك، وكل منها يلعب دورًا مختلفًا. وفقًا لاحتياجات معالجة المواد، يتم دمج العناصر المختلفة بواسطة وحدات البناء. معًا، ومن خلال التصميم الأمثل، يمكن تكييفها لمعالجة مختلف مواد صيغة المعالجة.
(4) يتمتع جهاز البثق المزدوج اللولب المشترك بقدرات التفاعل وهو مفاعل ديناميكي. بعد ذوبان المادة في البرميل، يمكن أن تحدث سلسلة من التفاعلات الكيميائية، مثل البلمرة، والتطعيم، وما إلى ذلك. تستخدم معالجة البثق التفاعلي بشكل أساسي من أجل: بلمرة المونومرات أو القلة (بلمرة الجذور الحرة، البلمرة الإضافية، بلمرة التكثيف والبلمرة المشتركة) ); التحكم في الارتباط المتبادل وتدهور البولي أوليفينات؛ تعديل الكسب غير المشروع للبوليمرات (البوليمرات الوظيفية أو الاستقطابية لتحقيق غرض تعديل المواد وإعداد المتوافقات)؛ تعديل المزج القسري لمواد متعددة. ويشمل أيضًا التعديل المادي للمواد، مثل التعبئة والخلط والتقوية والتعزيز.
المبادئ الأساسية للجمع المسمار
بالنسبة لآلة البثق ذات اللولب المزدوج، يتم تقسيم اللولب بشكل أساسي إلى قسم التغذية، وقسم الذوبان، وقسم الخلط، وقسم العادم وقسم التجانس. تشتمل المكونات الملولبة بشكل أساسي على النقل، والصهر، والقص، وخلط المواد، والتحكم في وقت الإقامة والوظائف الأخرى. يتم دمج العناصر الملولبة للطارد المزدوج اللولب بطريقة "كتلة البناء". ومن الناحية العملية، يمكن تعديلها وفقًا لاحتياجات الإنتاج المختلفة. ولذلك، فإن تركيبة اللولب هي المفتاح لتخصيص عملية البثق ذات اللولب المزدوج.
يتم استخدام آلة البثق المزدوجة اللولب المتشابكة بشكل أساسي للخلط. يجب أن تأخذ المجموعة اللولبية في الاعتبار أداء وشكل المواد الرئيسية والمساعدة، وترتيب التغذية وموضعها، وموضع منفذ العادم، وإعدادات درجة حرارة البرميل، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، تكون كائنات الخلط شديدة للغاية مطلوب مجموعة لولبية معقدة ومعقولة لكل عملية خلط محددة. على الرغم من ذلك، لا يزال لدى المجموعة اللولبية المكونة من طاردات لولبية مزدوجة متشابكة تدور بشكل مشترك قواعدها الأساسية التي يجب اتباعها.
فيما يلي العديد من المبادئ الأساسية للتركيبة اللولبية.
فيما يلي العديد من المبادئ الأساسية للتركيبة اللولبية.
(1) يجب استخدام خيط رصاص كبير في منفذ التغذية لضمان التفريغ السلس.
(2) ينبغي استخدام خيوط الرصاص الصغيرة في قسم الصهر لزيادة الضغط لضغط المواد وصهرها. يمكن إعداد قوالب العجن بزاوية متداخلة تبلغ 90 درجة لموازنة الضغط، أو يمكن استخدام قوالب العجن بزاوية متداخلة تبلغ 30 درجة. تقوم كتلة العجن بالتوزيع الأولي وخلط المواد. يجب تركيب كتلة العجن من منتصف قسم الذوبان. لاحظ أنه يجب ترتيب كتلة العجن على فترات.
(3) الغرض الرئيسي من قسم الخلط هو قص جزيئات المواد وصقلها وتفريقها. يعد إعداد العناصر المترابطة في هذا القسم معقدًا للغاية ويتطلب من المصممين أن يتمتعوا بخبرة عملية غنية. في هذا القسم، يتم استخدام كتل العجن ذات الزوايا المتداخلة 45 درجة و60 درجة بشكل أساسي لتعزيز القص، مكملة بعناصر خاصة مثل العناصر المسننة أو العناصر على شكل "S". ومع ذلك، احرص على عدم تعيين عدد كبير جدًا من عناصر العجن والقص، أو ترتيبها بشكل قريب جدًا لتجنب القص المفرط. بالإضافة إلى ذلك، من أجل تعزيز قدرة نقل المواد لهذا القسم، يجب ترتيب عناصر النقل الملولبة على فترات، أي أن كتلة العجن وعناصر النقل الملولبة متداخلة من بعضها البعض.
(4) يجب تركيب مكون ملولب عكسي أو كتلة عجن عكسية أمام منفذ العادم أو منفذ التفريغ، ويجب تركيب مكون ملولب كبير في منفذ العادم أو منفذ التفريغ، ويجب تركيب مكون ملولب صغير الرصاص يتم تركيبها بعد منفذ العادم أو منفذ الفراغ. معالجة المكونات المترابطة.
(5) في قسم التجانس، يجب تقليل سلك الخيط تدريجيًا لتحقيق الضغط وتقليل طول قسم الضغط الخلفي. في الوقت نفسه، ينبغي الاهتمام باستخدام الخيوط ذات البداية الواحدة والخيوط ذات الضلع العريض لتحسين قدرة التفريغ وتجنب تسرب المواد.