KTD خط إنتاج البثق الكبير: كيفية تحقيق توفير الطاقة وتوفير الطاقة الفعال وإنتاج مستقر؟

في المواد البلاستيكية والمطاطية والمركبة وغيرها من الصناعات ، تؤثر كفاءة الإنتاج ومستوى استهلاك الطاقة من البثق الكبير على أرباح الشركات. خط الإنتاج البثق الكبير في KTD يحقق توازنًا مثاليًا بين توفير الطاقة الفعال والتشغيل المستقر على المدى الطويل من خلال التصميم المبتكر والتحكم الذكي وتحسين العملية.

1. ثلاث تقنيات أساسية لتوفير الطاقة الفعال

تصميم برغي الاستهلاك ذو الطاقة العالية والمنخفضة الطاقة

هيكل الخيط الأمثل:

اعتماد المسمار الحاجز أو تصميم المسمار مزدوج الموجة لتحسين كفاءة البلاستيك وتقليل تقلب درجة حرارة الذوبان (ضمن ± 1 درجة مئوية).

مع برميل الفولاذ الفولاذي عالياً ، تزداد مقاومة التآكل بمقدار 3 مرات ويتم تمديد عمر المعدات.

تأثير توفير الطاقة:

توفير الطاقة بنسبة 15 ٪ ~ 25 ٪ مقارنة مع البثق التقليدية (البيانات الفعلية المقاسة).

نظام التحكم في درجة الحرارة الذكي

التحكم الدقيق في درجة الحرارة مجزأة:

وحدة التحكم في درجة حرارة PID مستقلة في 6 ~ 8 مناطق ، زادت سرعة الاستجابة بنسبة 50 ٪.

تبريد الهواء تبريد الهواء المزدوج لتلبية متطلبات المواد المختلفة (مثل PVC يتطلب التحكم الصارم في درجة الحرارة).

تقنية محرك القيادة المباشرة

التخلص من صندوق التخفيض:

المسمار المباشر محرك الأقراص ، وكفاءة ناقل الحركة تصل إلى 98 ٪ (صندوق التروس التقليدي هو 90 ٪ فقط).

يتم تقليل الضوضاء إلى أقل من 75 ديسيبل ، مناسبة لورش العمل النظيفة.

2. ضمان الإنتاج المستقر

تصميم معياري ، صيانة مريحة

تعتمد المكونات الرئيسية (مثل البراغي ، حلقات التدفئة) بنية السرعة السريعة ، ويتم تقصير وقت الاستبدال بنسبة 60 ٪.

يحذر نظام المراقبة عبر الإنترنت من التشوهات مثل تحمل الاهتزاز وحمل المحرك في الوقت الفعلي.

نظام التغذية التكيفي

ضبط سرعة التغذية تلقائيًا وفقًا لتعليقات الضغط الذائبة لتجنب "الجوع" أو "التحميل الزائد".

مناسبة بشكل خاص للمواد المعاد تدويرها أو المواد المملوءة للغاية (مثل ملء كربونات الكالسيوم بأكثر من 50 ٪).

قاعدة امتصاص الصدمة الذكية

يمتص جهاز التخميد الهيدروليكي 80 ٪ من الاهتزاز ويحمي أساس المصنع.

التشغيل المستمر لمدة 3000 ساعة دون سجل الإزاحة.

3. نقاط الصيانة لخط إنتاج البثق الكبير في KTD

• الصيانة اليومية (كل عملية بدء/توقف)

التفتيش قبل البدء

معالجة المواد الخام: تأكد من أن الجزيئات البلاستيكية جافة وخالية من الشوائب لتجنب البثق غير المستقر الناجم عن الرطوبة أو المادة الخارجية.

تأكيد حالة المعدات: تأكد من أن المسمار والبرميل والموت غير متضررون ، وأن نظام التشحيم يحتوي على زيت كافٍ ، وأن أداة التحكم في درجة حرارة نظام التدفئة طبيعي.

مواصفات التسخين: اضبط درجة الحرارة وفقًا لمتطلبات العملية ، واحتفظ بها لمدة 10-20 دقيقة بعد الوصول إلى القيمة المحددة لضمان تسخين موحد.

المراقبة أثناء العملية

تتبع المعلمات: انتبه إلى بيانات الحالية والضغط ودرجة الحرارة في الوقت الفعلي ، وقم بضبط أو إغلاقها فورًا عندما تكون غير طبيعية.

إدارة التشحيم: بانتظام تجديد زيت التشحيم من المخفض والمحامل ، واستخدم الشحوم التي تلبي المعايير.

تنظيف الإغلاق

إزالة المواد المتبقية: استخدم مواد التنظيف أو عوامل التنظيف الخاصة لتنظيف المسمار والبرميل لمنع الكربنة.

صيانة نظام التبريد: بعد إيقاف تشغيل التدفئة ، انتظر حتى تنخفض درجة الحرارة إلى نطاق آمن قبل إيقاف تشغيل الطاقة لتجنب أضرار درجات الحرارة العالية للمكونات.

• صيانة منتظمة

تفكيك شامل وفحص المكونات الرئيسية

المسمار والبرميل: تحقق من التآكل أو إصلاح أو استبدال البراغي بملابس شديدة.

نظام النقل: تحقق من توتر الحزام/السلسلة ، والغبار النظيف والزيت ، وتكيف مع أفضل حالة.

معايرة نظام التحكم الكهربائي ودرجة الحرارة

عنصر التدفئة: اختبر حساسية لفائف التدفئة والملعوبات الحرارية ، واستبدال مكونات الشيخوخة.

معايرة الأداة: معايرة أدوات التحكم في درجة الحرارة بانتظام لضمان دقة البيانات.

صيانة نظام التبريد

تنظيف المقياس: قم بتفكيك خط أنابيب مياه التبريد ، قم بإزالة المقياس على الجدار الداخلي لمنع الانسداد.

فحص الختم: استبدل أنابيب الصدأ أو المتسرب.

• صيانة خاصة للمكونات الرئيسية

صيانة المسمار

تخزين مضاد لتشويه: شنق أو وضع مسطحًا عند الاستخدام لفترة طويلة لتجنب المطبات والتشوه.

المعالجة السطحية: قم بتطبيق الشحوم المضادة للتشويش بعد الإغلاق لمنع الأكسدة.

الصيانة مربع الحد

التروس والمحامل: تحقق من التآكل واستبدل زيت التشحيم المؤهل.

الختم: استبدال حشيات تربط الزيت في الوقت المناسب.

السلامة الكهربائية

فحص الخط: تشديد الاتصالات السائبة لمنع أعطال الناجمة عن سوء التلامس.

• السيناريو الخاص معالجة

انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ: بعد استعادة الطاقة ، يجب إعادة تسخينها إلى درجة حرارة العملية وتبقى دافئة لتجنب البدء البارد وتلف المسمار.

معالجة المواد الخارجية: قم بتثبيت إطار مغناطيسي على النطاط لمنع شوائب المعادن من دخول البرميل.