ما هي الاحتياطات التي يجب اتخاذها عند تنظيف خطوط إنتاج بثق البلاستيك الهندسي؟

التنظيف خطوط إنتاج بثق البلاستيك الهندسية هي مهمة مهمة ودقيقة للغاية. يمكن أن يؤدي التنظيف غير السليم إلى تدهور المواد وتلوث المنتجات اللاحقة وحتى تلف المعدات. إن فهم الاحتياطات اللازمة لتنظيف خطوط إنتاج بثق البلاستيك الهندسي يمكن أن يضمن التشغيل المستقر للآلة.

1. المبادئ الأساسية

السلامة أولاً: قبل تنظيف خط إنتاج بثق البلاستيك الهندسي، يجب تنفيذ إجراء "القفل/العلامة"، ويجب فصل مصادر الطاقة والحرارة. يجب على جميع المشغلين ارتداء قفازات تتحمل درجات الحرارة العالية ونظارات واقية وملابس عمل ذات أكمام طويلة لمنع الحروق والجروح.

الوقاية هي المفتاح: استخدم طريقة التنظيف "تغيير المواد" قدر الإمكان لتقليل التفكيك. أثناء فترات انقطاع الإنتاج أو تغييرات المواد، قم بإجراء التنظيف الخفيف المخطط له لتجنب تراكم المواد والكربنة لفترة طويلة.

درجة الحرارة المناسبة: درجة حرارة التنظيف أمر بالغ الأهمية. سوف تتسبب درجة الحرارة المفرطة في تدهور المواد وتفحيمها، مما يجعل التنظيف أكثر صعوبة؛ ستمنع درجة الحرارة غير الكافية ذوبان المواد، وسيؤدي التفكيك القسري إلى إتلاف المعدات. بشكل عام، يجب ضبط درجة حرارة التنظيف بين درجات حرارة انصهار المادة المراد تنظيفها ومواد التنظيف (على سبيل المثال، PP/PE)، أعلى قليلاً من نقاط انصهارها.

الكفاءة وتوازن التكلفة: اختر طريقة التنظيف الأكثر اقتصادية وفعالية، وموازنة وقت التوقف عن العمل، وتكاليف المواد، ونتائج التنظيف.

2. طرق التنظيف والاحتياطات

بناءً على درجة التلوث ونوع تغير المادة، يتم اختيار الطرق التالية:

(1) تنظيف التفكيك المادي

هذه هي الطريقة الأكثر شمولاً ولكنها أيضًا الأكثر استهلاكًا للوقت وربما الأكثر ضررًا للمعدات. استخدم فقط في الحالات التالية:
تتحلل المادة بشدة أو تتفحم، مما يؤدي إلى انسداد قنوات التدفق.
التغيير من المواد البلاستيكية ذات نقطة الانصهار العالية (على سبيل المثال، PEEK) إلى المواد البلاستيكية ذات نقطة الانصهار المنخفضة (على سبيل المثال، PE).
تبديل الألوان بمتطلبات عالية للغاية (على سبيل المثال، التغيير من الأسود إلى الأبيض النقي).
تتطلب المعدات إصلاحًا شاملاً أو توقفًا طويل الأمد.

الاحتياطات: تشغيل التبريد: يجب أن يبدأ التفكيك فقط بعد انخفاض درجة حرارة الجهاز إلى نطاق آمن (عادةً أقل من 100 درجة مئوية). يُمنع منعا باتا التفكيك في درجات الحرارة العالية لمنع الحروق وتشوه المكونات. استخدم الأدوات الصحيحة: استخدم الأدوات المعدنية غير المعدنية أو الناعمة مثل الكاشطات النحاسية والفرش النحاسية وعجلات الأسلاك النحاسية لتجنب خدش الطبقة الصلبة الموجودة على الجدار الداخلي للمسمار والأسطوانة. الأدوات الفولاذية ممنوعة منعا باتا.
التفكيك بالتسلسل: اتبع دليل المعدات وقم بتفكيك رأس القالب والموصل والمسمار وما إلى ذلك بالتسلسل.
التنظيف على الفور: قم بتنظيف الأجزاء المفككة في أسرع وقت ممكن وهي لا تزال دافئة، حيث تصبح البقايا أكثر ليونة وأسهل في الإزالة.
تلميع احترافي: بعد التنظيف، يمكن تلميع قنوات التدفق بشكل خفيف باستخدام معجون تلميع احترافي أو ورق صنفرة ناعم لاستعادة النعومة.

(2) طريقة الغسيل الآلي (تبادل المواد)

هذه هي الطريقة الأكثر شيوعًا وفعالية. يتم استخدام "مادة التنظيف" ذات الاستقرار الحراري الجيد وقابلية التدفق لإخراج المواد القديمة من خط الإنتاج.

اختيار مواد التنظيف المشتركة:
راتينج البولي بروبيلين (PP) أو البولي إيثيلين (PE): مادة تنظيف للأغراض العامة، منخفضة التكلفة، مناسبة للتبديل بين معظم المواد البلاستيكية الهندسية (مثل ABS، PC، PA). يتمتع PE بقابلية سيولة أفضل. تغذية تنظيف البراغي: منتجات متخصصة متوفرة تجاريًا، تحتوي عادةً على مكونات تنظيف كاشطة وكيميائية، فعالة ضد الطبقات المتفحمة العنيدة.
العلف المسحوق: يعد استخدام العلف المسحوق من المادة الجديدة المراد إنتاجها للتنظيف الانتقالي هو الطريقة الأكثر اقتصادية وخالية من التلوث.

إجراءات التشغيل والاحتياطات:
تفريغ القادوس: أوقف توريد المواد القديمة وأفرغ المواد القديمة المتبقية من القادوس.

التبريد/التدفئة:
التحول من مادة ذات درجة حرارة عالية إلى مادة ذات درجة حرارة منخفضة: أولاً، قم بخفض درجة حرارة كل قسم إلى نطاق درجة حرارة الإنتاج للمادة الجديدة، ثم قم بإضافة تغذية التنظيف.

التحول من مادة ذات درجة حرارة منخفضة إلى مادة ذات درجة حرارة عالية: الحفاظ على درجة الحرارة أو زيادتها قليلاً إلى درجة حرارة معالجة المادة القديمة، وإضافة تغذية التنظيف، وبعد التنظيف، ارفع درجة الحرارة إلى درجة حرارة المادة الجديدة.

الإضافة بكميات صغيرة عدة مرات: عند إضافة تغذية التنظيف، قم بإضافتها بكميات صغيرة عدة مرات، مع الحكم على تقدم التنظيف من خلال ملاحظة لون ونقاء الشريط المبثوق.

استخدام المواد المعاد تدويرها: يمكن وضع علامة على الخليط المبثوق على أنه مادة معاد تدويرها واستخدامها بشكل متناسب في المنتجات اللاحقة حيث لا تكون متطلبات اللون عالية.

3. تنظيف خاص للمكونات الرئيسية

(1) المسمار والبرميل

أثناء التفكيك والتنظيف، ركز على أقسام الضغط والقياس الخاصة بالبرغي، وكذلك الجزء الخلفي من خيوط المسمار، حيث أن هذه المناطق عرضة لتراكم المواد.
عند تثبيت المسمار، تابع بعناية لتجنب خدش الجدار الداخلي للبرميل.

(2) رأس القالب (الفتحة)

يحتوي رأس القالب على قنوات تدفق معقدة وهو أحد أصعب الأجزاء في التنظيف.
التسخين دون الاتصال بالإنترنت: ضع رأس القالب الذي تمت إزالته في فرن تنظيف مخصص وقم بتسخينه باستخدام نظام التحكم في درجة الحرارة المبرمج لتفحم وحرق أي مادة متبقية. هذه هي الطريقة الأكثر فعالية.
حمام الملح: طريقة تقليدية وفعالة، ولكنها غير صديقة للبيئة وتتطلب احتياطات السلامة.
الغمر بالمذيبات: بالنسبة لبعض المواد البلاستيكية (مثل POM/PC)، يمكن استخدام مذيبات محددة (على سبيل المثال، ثنائي كلورو ميثان للكمبيوتر الشخصي) للتليين، ولكن يجب مراعاة سمية المذيب وتطايره وتآكله للمعادن.

(3) تصفية الشاشة/مغير الشاشة

يعد استبدال شاشة الفلتر بانتظام أمرًا ضروريًا للحفاظ على ضغط خط الإنتاج المستقر.
لتغيير الشاشة يدويًا، يجب إزالة الشاشة الملوثة على الفور وهي لا تزال ساخنة بعد إيقاف التشغيل. بالنسبة لمبدلات الشاشة الأوتوماتيكية (مثل نوع اللوحة ونوع الحزام الشبكي)، تأكد من التشغيل السلس والختم الجيد لمنع تسرب المواد.

(4) المعدات المساعدة

خزان مياه التبريد/آلة الجر: قم بتنظيف بقع الزيت والرواسب بانتظام من خزان المياه، وفحص وتنظيف البقايا الموجودة على بكرات الضغط/حزام الجر لمنع خدش المنتج.
آلة التكوير: قبل إيقاف الآلة، اشطفها بمادة PE أو PP نقية لتنظيف حجرة التكوير وشفرات المواد المتبقية. قم بشحذ الشفرات المتحركة والثابتة بانتظام لإبقائها حادة.

4. احتياطات السلامة والبيئة

التهوية: سوف تتولد أبخرة ضارة أثناء عملية التنظيف، خاصة عند تسخين المواد وتحللها. ويجب ضمان التهوية الجيدة في منطقة العمل.
التخلص من النفايات: ينبغي تصنيف النفايات والمواد المتحللة والتخلص منها وفقاً لأنظمة حماية البيئة. بشكل عام، لا يمكن إعادة استخدام المواد المتفحمة المتدهورة بشدة.
الوقاية من الحرائق: تشكل المكونات عالية الحرارة وغبار البوليمر خطر الحريق. يجب توفير طفايات الحريق في منطقة العمل. الحماية الكيميائية: في حالة استخدام المذيبات أو مواد التنظيف الخاصة، اقرأ MSDS (ورقة بيانات سلامة المواد) واتخذ تدابير الحماية الشخصية (قناع الغاز، القفازات المطاطية).