هل يحتاج نظام تركيب وتعديل البلاستيك إلى التنظيف؟

التنظيف المنتظم والشامل لل نظام تركيب وتعديل البلاستيك إنها مهمة حاسمة، لا تقل أهمية عن عملية الإنتاج نفسها. إنها ليست مهمة اختيارية، ولكنها خطوة صيانة أساسية لضمان جودة المنتج وكفاءة الإنتاج وسلامة المعدات.

1. لماذا التنظيف ضروري؟ (أهمية التنظيف)

منع تلوث المنتج والتلوث المتبادل (السبب الرئيسي)
تبديل الألوان: عند التبديل من مادة داكنة (مثل الأسود) إلى مادة فاتحة اللون (مثل الأبيض أو الشفاف)، يمكن أن تتسبب كميات ضئيلة من الصبغة المتبقية في إلغاء دفعة المنتج بأكملها بسبب اختلافات اللون.
تبديل المواد: عند التبديل من بلاستيك واحد (مثل PP) إلى بلاستيك غير متوافق (مثل الكمبيوتر الشخصي أو PA)، يمكن أن تسبب المواد القديمة المتبقية "عيون السمكة"، أو المواد الهلامية، أو نقاط الضعف، مما يؤدي إلى تدهور أداء المنتج الجديد بشدة.
التبديل الإضافي: تحتوي التركيبات المختلفة على إضافات مختلفة (مثل مثبطات اللهب أو عوامل التقوية). يمكن أن تؤدي البقايا إلى تعطيل التوازن الكيميائي للتركيبة الجديدة، مما يتسبب في فشل المنتج.

ضمان استقرار جودة المنتج
يمكن للمواد المتراكمة في المناطق الميتة للمعدات أن تتحلل تحت درجات حرارة عالية لفترة طويلة، وتتحول إلى اللون الأصفر وتتفحم، وتشكل "مادة متفحمة" سوداء. تنكسر هذه الجزيئات المتفحمة بشكل دوري وتختلط في منتجات جديدة، مما يتسبب في ظهور بقع سوداء وبلورات على سطح المنتج أو إضعاف الخواص الميكانيكية.

الحفاظ على كفاءة المعدات والأداء
يمكن أن تؤثر منتجات التحلل المتراكمة في المسمار والبرميل ورأس القالب، التي تعمل مثل المقياس، على كفاءة نقل الحرارة وتزيد من مقاومة دوران المسمار، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة.
يمكن أن تؤدي المرشحات المسدودة ورؤوس القوالب إلى ارتفاع الضغط الخلفي بشكل غير طبيعي والتفريغ غير المستقر، مما يؤثر على الإنتاج والجودة.

ضمان سلامة الإنتاج
يؤدي تحلل بعض المواد البلاستيكية (مثل PVC) عند درجات حرارة عالية إلى إطلاق غازات مسببة للتآكل (مثل حمض الهيدروكلوريك)، مما يؤدي إلى تسريع تآكل المعدات.
يمكن أن تشكل منتجات التحلل المتراكمة بالقرب من المجاري الساخنة وملفات السخان خطر الحريق.

تسهيل الإصلاح والصيانة
يساعد التنظيف المنتظم على اكتشاف تآكل البرغي والبرميل، مما يسمح بالتخطيط الاستباقي للإصلاح وتجنب الأعطال المكلفة وغير المتوقعة.

2. توقيت التنظيف

تنظيف الدفعة: بعد إكمال دفعة الإنتاج أو الطلب، قبل تبديل الألوان أو المواد أو الصيغ.
التنظيف المخطط: يتم إجراء التنظيف الوقائي بعد فترة معينة من التشغيل المستمر (مثل أسبوع أو شهر) بناءً على تجربة الإنتاج.

التنظيف الإلزامي:
عند حدوث المواقف التالية:
يستمر ظهور البقع السوداء والشوائب في المنتج.
يزداد ضغط رأس القالب بشكل غير طبيعي.
يتقلب تيار تشغيل المعدات بشكل غير طبيعي.
الخصائص الفيزيائية للمنتج غير مستقرة.

3. طرق وخطوات التنظيف

يجب أن تتبع أعمال التنظيف مبدأ "من الأعلى إلى الأسفل، من الخارج إلى الداخل"، وتنقسم عادة إلى المراحل التالية:

(1). الاغلاق والتبريد

توقف عن التغذية واترك النظام يعمل في وضع الخمول لتصريف المواد المتبقية.
قم بخفض درجة حرارة كل قسم تدريجيًا إلى نطاق آمن (مثل 150-200 درجة مئوية) لتجنب الحروق ذات درجات الحرارة المرتفعة والتكربن السريع للمادة.

(2). التنظيف الجسدي

تنظيف التفكيك: هذه هي الطريقة الأكثر شمولاً.
قم بتفكيك رأس الآلة، ورأس القالب، وشاشة التصفية.
استخدم أدوات غير معدنية مثل الكاشطات النحاسية والفرش النحاسية وكاشطات الخيزران (لمنع خدش سطح الفولاذ المتصلب) لتنظيف الذوبان المتبقي في المسمار والجدار الداخلي للبرميل وقناة تدفق القالب.
ملاحظة: يجب الانتظار حتى تنخفض درجة الحرارة إلى نطاق آمن قبل التشغيل، وارتداء قفازات مقاومة للحرارة العالية.
تنظيف استخراج المسمار: قم باستخراج المسمار بالكامل من البرميل بانتظام لإجراء فحص وتنظيف شامل.

(3). التنظيف الكيميائي

هذه هي الطريقة الأكثر استخدامًا في حالة التشغيل بدون توقف أو التفكيك البسيط.
مواد التنظيف العامة: استخدم مواد تنظيف خاصة تعتمد على PE/PP، والتي تتمتع بتوافق جيد وقدرة على التنظيف ويمكنها "دفع" البقايا خارج النظام.
مواد تنظيف عالية الكفاءة: يمكن للمواد الخاصة التي تحتوي على مواد كاشطة أو مكونات تنظيف كيميائية أن تقشر الطبقات المتفحمة والرواسب العنيدة بقوة.

طريقة "استبدال المواد":
المبدأ: استخدم كمية كبيرة من المواد الجديدة أو المعاد تدويرها لطرد المواد القديمة.
التقنية: اتبع مبدأ التوافق. على سبيل المثال، عند تنظيف نظام الكمبيوتر، يمكنك أولاً استخدام PE لتنظيفه، ثم استخدام الكمبيوتر لدفع PE بعيدًا. نظرًا لأن PC وPE غير متوافقين، فمن السهل فصلهما.
الطريقة الاقتصادية: إضافة مادة رجعية مسحوقة (مادة ذرب) للتنظيف، وهي منخفضة التكلفة.

(4). طريقة الاحتراق في درجة حرارة عالية

بالنسبة لبعض المواد البلاستيكية المتصلدة بالحرارة أو المواد المتحللة العنيدة للغاية، قد يكون من الضروري رفع درجة حرارة المعدات فوق نقطة اشتعال المادة المتحللة، والسماح للهواء بالدخول لحرقها وتحويلها إلى رماد، ثم استخدام الأدوات لتنظيفها. تحذير: هذه الطريقة شديدة الخطورة وتتطلب موظفين محترفين، مع اتخاذ إجراءات صارمة للوقاية من الحرائق.

4. أفضل الممارسات والاحتياطات

تحسين تسلسل الإنتاج: ترتيب تسلسل الإنتاج بشكل مناسب، باتباع مبدأ "من الضحل إلى العميق، من المشترك إلى المحدد" لتقليل تكرار وصعوبة التنظيف.
الحماية المناسبة: ارتد قفازات تتحمل درجات الحرارة العالية ونظارات أمان وقبعة صلبة طوال عملية التنظيف لمنع الحروق والإصابات الميكانيكية.
العمليات الموحدة: تأكد من عزل الطاقة (وضع علامة وقفل) للمعدات قبل التنظيف لمنع بدء التشغيل العرضي.
السجلات والتتبع: إنشاء سجلات التنظيف والصيانة لتتبع نتائج التنظيف وحالة المعدات، وتحسين دورات التنظيف.